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我國每年排出的工業(yè)廢水約為8×108m3，其中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有鉻、鋅、鎳等金屬離子�；钚蕴渴撬幚碇谐Ｓ玫姆椒�，它是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米�；钚蕴坑泻軓姷奈锢砦胶突瘜W(xué)吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。那么，活性炭在水處理中有什么優(yōu)勢呢？都能處理那些污染的水質(zhì)呢？
其中，鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。因活性炭有非常發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有極強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr（Ⅵ）�；钚蕴康谋砻娲嬖诖罅康暮趸鶊F如羥基（-OH）、羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對Cr（Ⅵ）產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附后的廢水可達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
試驗表明：溶液中Cr（Ⅵ）質(zhì)量濃度為50mg/L，pH=3，吸附時間1。5h時，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達到最佳效果。所以，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費用低，有一定的社會效益和經(jīng)濟效益。
活性炭還可處理含氰的廢水，在目前工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用氰化物或副產(chǎn)氰化物，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。運用活性炭用于凈化廢水已有相當(dāng)長的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻報道也越來越多。但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC（因品種而異），在處理成本上不合算。
同時，活性炭還可處理含汞的廢水和含酚的廢水，以及含甲醇的廢水�；钚蕴坑形焦秃衔锏男阅�，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學(xué)沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時可達2-3mg/L，然后再用活性炭做進一步的處理。同時，含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實驗證明：活性炭對苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減��；但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在最佳值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。
活性炭還可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結(jié)果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達到93。16%～100%，其出水水質(zhì)可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求。還可運用到煉油廠的深度處理，煉油廠含油廢水，經(jīng)隔油，氣浮和生物處理后，在經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理，達到凈化的目的。
